怎樣提高重晶石粉的白度

重晶石的物理提純方法主要有：手選、重選、磁選、色選。

手選的主要依據(jù)是重晶石與伴生礦的顏色和密度的區(qū)別。原礦經(jīng)過粗碎后，重晶石礦物與脈石礦物能夠有效解離，手選可以選出塊狀的重晶石。

重選是根據(jù)重晶石與伴生礦物的密度差別進(jìn)行提純。原礦經(jīng)破碎、磨礦至一定粒級進(jìn)入重選設(shè)備進(jìn)行分選從而將脈石剔除。

磁選是利用不同礦石之間磁性的差異，在磁力的作用下進(jìn)行選別的方法。磁選主要來除掉一些具有磁性氧化鐵類礦物如菱鐵礦，通常與重選聯(lián)合使用，以降低重晶石精礦中鐵的含量。

色選是根據(jù)重晶石顏色不同，將重晶石分級，剔除雜質(zhì)、黃皮、銹跡等。

化學(xué)提純

1、浮選法提純

傳統(tǒng)重選工藝難以使其有效分離。浮選可以適應(yīng)各種復(fù)雜嵌布類型的重晶石，因而成為現(xiàn)階段重晶石選別的主要方法。捕收劑是決定重晶石礦物能否有效分離的關(guān)鍵，常用的捕收劑根據(jù)吸附形式可以分為三種：①以化學(xué)吸附為主的陰離子捕收劑；②以物理吸附為主的陽離子捕收劑；③介于兩者之間的兩性捕收劑。根據(jù)重晶石與螢石的分離過程可分為兩種：一種是抑制重晶石浮選螢石；另一種是抑制螢石浮選重晶石。

2、煅燒提純

礦物煅燒過程表現(xiàn)為受熱離解為一種組成更簡單的礦物或礦物本身發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，由一種固相熱解為另一種固相和氣相的物理變化過程。由于重晶石礦物在成床過程中混入Fe2O3、TiO2、有機質(zhì)等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會使重晶石發(fā)灰、發(fā)綠及發(fā)青等，從而影響重晶石的純度和白度，嚴(yán)重降低重晶石的使用價值。煅燒可使有機質(zhì)揮發(fā)，煅燒除雜主要適用于去除能夠在高溫下吸熱分解或揮發(fā)的雜質(zhì)。

3、浸出提純

浸出提純主要是用于除掉重晶石中的碳及有色雜質(zhì)。它們的存在影響重晶石精礦的白度及應(yīng)用前景。除掉這些雜質(zhì)的主要方法有：酸浸法、氧化—還原法、有機酸絡(luò)合法。

酸浸法是利用酸與礦物中的雜質(zhì)金屬或金屬氧化物進(jìn)行反應(yīng)，生成可溶于水或稀酸的化合物，經(jīng)洗滌過濾，將可溶物去除，可以達(dá)到提純的目的。

氧化—還原法首先加入氧化劑使礦物中伴生的金屬化合物溶解，并氧化重晶石中的致色有機物，再加入還原劑將Fe還原成Fe，使其溶解，達(dá)到除雜增白、提高礦物品位的目的。

有機酸絡(luò)合法是在除鐵過程中添加有機酸如EDTA、抗壞血酸、檸檬酸、草酸等，這類酸能溶解鐵氧化物，并形成絡(luò)合物，達(dá)到很好的除鐵效果。

重晶石礦石經(jīng)過幾次破碎提純后得到微米級的微細(xì)生料，在焙燒爐焙燒2.5h，成為熟料，經(jīng)水洗除去堿質(zhì)，稀酸洗后打漿，在反應(yīng)釜中加入硫酸、鋁粉(酸溶、漂白)，在煮沸溫度下攪拌反應(yīng)2.5h，得到漂白料，清水洗去可溶性鹽類，壓濾、烘干(170℃)后成為成品。產(chǎn)品的技術(shù)性能達(dá)到IS03262重晶石b級品的質(zhì)量指標(biāo)。白度≥90%，細(xì)度98%以上≤2μm的超微粉。在造紙、橡膠、油漆、塑料生產(chǎn)中應(yīng)用，完全可以替代沉淀硫酸鋇，而且產(chǎn)品的基本性能更好，工業(yè)上的應(yīng)用前景更加廣泛。